在污水處理廠、凈水廠以及眾多工業(yè)企業(yè)的日常運作中，大量原始污泥的產(chǎn)生是一個不可忽視的問題。這些原始污泥有著令人頭疼的特性：不僅含水率高，而且其中的水分大多以結(jié)合水的形式頑固地存在著。這一特性使得常規(guī)的壓榨脫水手段難以奏效，普通的機械脫水設(shè)備在面對此類污泥時，往往顯得力不從心，出泥的減量效果不明顯，排放的污泥含水率常常居高不下，含水率80%左右。

然而，博宇環(huán)保的高壓帶式壓濾機卻能突破這一困境，它采用污泥表面活化破壁改性與機械壓榨深度脫水集成技術(shù)，如同擁有神奇魔法一般，可將污泥的含水率降到 60% 以下。那么，它究竟是如何做到這一點的呢？讓我們一同揭開其中的奧秘！

污泥含水的復雜特性

要理解高壓帶式壓濾機的神奇之處，首先需要深入了解污泥的含水特性。污泥中除了部分間隙水相對容易去除外，其余很大一部分水分的存在形式與污泥顆粒表面特性以及污泥團的結(jié)構(gòu)緊密相關(guān)。污泥顆粒表面吸附著各類荷電離子，同時還有微生物在代謝過程中分泌于細胞體外的胞外聚合物（EPS）等物質(zhì)。這些荷電離子和胞外聚合物仿佛一個個 “小海綿"，具有很強的持水性。眾多這樣的污泥顆粒相互聚集，組成了污泥團，在這個過程中形成了密密麻麻的毛細孔管。于是，污泥顆粒表面所持的水以及毛細孔道中的水，共同構(gòu)成了結(jié)合水。這種結(jié)合水與污泥之間的結(jié)合十分緊密，單純依靠機械方法根本無法將其有效去除。

污泥改性：化 “束縛" 為 “自由"

高壓帶式壓濾機的第一步關(guān)鍵操作便是污泥改性。其核心原理是巧妙地摻加特定的改性劑。這些改性劑就像是一群訓練有素的 “微觀工程師"，它們進入污泥后，迅速發(fā)揮作用，將污泥中原本穩(wěn)定存在的結(jié)合水成功轉(zhuǎn)化為游離水。具體來說，改性劑能夠破壞污泥的細胞壁，打破膠體的穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，讓那些被緊密束縛的水分子重獲 “自由"，成為能夠相對容易被去除的游離水。同時，改性劑還能促使污泥 “顆?；?“孔隙化"，為后續(xù)的深度脫水創(chuàng)造極為有利的條件。經(jīng)過這樣的改性處理，污泥的壓榨難度大幅降低，為后續(xù)高效脫水奠定了堅實基礎(chǔ)。

高壓壓榨：擠出每一滴水分

完成改性的污泥緊接著被輸送至高壓帶式壓濾機。在這里，一場高效的脫水 “大戲" 正式上演。高壓帶式壓濾機利用高壓、密集的作用力對改性后的污泥發(fā)起 “進攻"。上下兩條張緊的濾帶如同兩個強大的 “擠壓手"，夾帶著物料層，按照特定的軌跡，呈 S 型依次經(jīng)過一連串精心設(shè)計、有規(guī)律排列的壓輥。在這個過程中，物料層不斷受到高強度的擠壓。隨著壓力的持續(xù)作用，物料層中的毛細水被一點點擠出，就像是從一塊吸滿水的海綿中用力擰出水一樣。經(jīng)過反復、多次的高壓壓榨，污泥終被擠壓成 5 - 10mm 厚的多孔隙薄片狀泥餅，含水率降到60%以下。這些薄片狀泥餅不僅確保了脫穩(wěn)后的水分被充分擠出，而且其多孔隙結(jié)構(gòu)，也有利于后續(xù)進一步降低含水率。