帶式濃縮脫水一體機(jī)正規(guī)的操作流程

一、開機(jī)前準(zhǔn)備作業(yè)

      1.查看各個潤滑部位是否有足夠的光滑油（脂）。查看氣壓體系管路和閥的聯(lián)接處是不是有泄漏。查看泥、水、藥管路中所有閥門是不是靈敏。翻開管路手動閥門。 

      2、查看電源電壓是不是正常。查看電器開關(guān)及濾帶維護(hù)設(shè)備是不是已經(jīng)復(fù)位。

      3、開機(jī)前仔細(xì)查看濾帶糾偏探測臂及機(jī)器終端的濾帶超偏極限探測板位置是不是正確，手動實驗糾偏設(shè)備動作是不是正常，否則開機(jī)會嚴(yán)重?fù)p壞濾帶、開關(guān)。 

      4、敞開主動加藥設(shè)備。

      5、查看污泥液位是不是正常。撥動作業(yè)方式挑選開關(guān), 挑選作業(yè)方式。

二、系統(tǒng)操作步驟 

      1、起動空壓機(jī)、沖刷泵、濃縮段主傳動、壓濾段主傳動，帶機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)。

       2、起動加藥泵、污泥泵，對照加藥流量計，相應(yīng)調(diào)定加藥泵轉(zhuǎn)速，使得污泥絮凝成*狀況。這一進(jìn)程是依據(jù)剛開端時的實驗數(shù)據(jù)得出的，實際操作中應(yīng)依據(jù)絮凝狀況進(jìn)行調(diào)整。

       3、調(diào)查進(jìn)泥布料狀況，重力脫水狀況，調(diào)理電動閥門以操控進(jìn)泥量。

       4、調(diào)定進(jìn)料流量及理料板高度，調(diào)查絮凝和重力脫水作用，調(diào)整加藥流量，以求得*絮凝作用下的zui小加藥流量。 

       5、調(diào)查濾餅卸料厚度、濾餅含水率、調(diào)理污泥進(jìn)料量，濾帶張緊力，濃縮段、壓濾段濾帶運(yùn)轉(zhuǎn)速度，以取得zui大生產(chǎn)量。 

 三、  開機(jī)次序 

       1、合上電源開關(guān)QF并鎖緊電柜柜門，電源接通，信號燈亮。主動加藥設(shè)備處于作業(yè)狀態(tài)。

       2、查看機(jī)器維護(hù)體系中各毛病報警設(shè)備及急停按紐等是不是靈敏、牢靠，維護(hù)體系正常后，翻開管路上相應(yīng)閥門，將作業(yè)方式挑選開關(guān)撥至“手動"作業(yè)方式，進(jìn)行以下操作。

       3、按下“空壓機(jī)"按紐，空壓機(jī)起動，氣缸動作，濾帶開端張緊，大概需求5分鐘時間。承認(rèn)氣控箱氣源總壓力表指示壓力正常，張緊壓力正常。 

       4、按下“沖刷泵"起動按紐，沖刷泵起動。 

       5、按下“壓濾段起動"、“濃縮段起動"按紐，主傳動起動。一起糾偏開端作業(yè)，調(diào)理減速機(jī)機(jī)械無級調(diào)速器（留意：電機(jī)中止?fàn)顩r嚴(yán)禁調(diào)理）由慢到快，調(diào)查濾帶運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，斷定濾帶運(yùn)轉(zhuǎn)速度。通常濃縮段作業(yè)速度規(guī)模20~80%，壓濾段作業(yè)速度規(guī)模40~90%。 

四、停機(jī)步驟 

      1、將“污泥泵"、“加藥泵‘中止作業(yè)。 

      2、20分鐘后，待濾帶沖刷潔凈，按下“壓濾段中止"、“濃縮段中止"、“沖刷泵中止"，主傳動、沖刷泵中止作業(yè)。 

      3、按下“空壓機(jī)中止"按紐，空壓機(jī)中止作業(yè)，并封閉氣閥。